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项目动态丨北汽越野总装车间扩能新建车门分装线项目正式投入使用

发布日期：2023-11-07 阅览：1344

近日，东杰智能与北京汽车集团越野车有限公司联合打造的北汽越野车分公司的总装车间扩能—新建车门分装线项目现已正式投入使用。该项目主要用于北汽越野总装车间的b60v和b41v车型车门的自动输送及装配。东杰智能在不影响总装车间原有场地的前提下，在技术改造、工艺布局、施工计划、实施安装等方面，展现出强大的改造能力。

关于北汽越野总装车间扩能—新建车门分装线项目

北京汽车集团越野车有限公司，是北汽集团越野车业务的重要板块。致力于民用越野车的研发制造销售，产品注重品质、性能和可靠性，在国内外市场享有卓越的声誉。

北汽越野总装车间扩能—新建车门分装线项目采用一系列高度智能化和技术先进的设备，以确保车门分装的高效性和车门品质的卓越性。

北汽越野总装车间扩能—新建车门分装线项目主要针对以下需求设计实施：

一、应对车间生产车型及产量的增长，特别是满足无框车门的自动化分装和供应；

二、在现有总装车间，重新安排分装工位布局，与内饰线、最终线的机械改造及电气互锁功能完全整合。

智能输送系统：本次车门输送线采用空中摩擦式自动化输送系统，通过对摩擦驱动技术的使用，实现无污染，低噪音，更加柔性化的生产线。车门配件随行系统采用agv sps方式，实现零件的自动化集配、转运、返空，使配件安装更加便捷。

柔性化装配工具：包括4台拆装车门机械手、2套无框车门调整工装，可满足无框车门在线准确调整玻璃位置，使车门线整体工艺流程更加顺畅。

精密烤箱系统：共计6套大、小烤箱，用于车门的烘烤处理，并具备精确的温度和湿度控制能力，以确保车门表面涂层外观的耐久性。

质量控制和检测：2套车门电检设备可检测车门微小缺陷，确保车门符合严格的质量标准，提高质量控制精度，将有效避免缺陷产品进入市场。

在汽车焊装、涂装、总装领域，东杰智能拥有近三十年的行业深耕经验。早在1995年，公司与天津夏利汽车展开了合作，标志着东杰智能在智能汽车涂装线领域的崭露头角。当时，公司前身为“东方物流”，由于在汽车制造领域的卓越表现，被业界誉为“汽车制造领域的翘楚”。作为行业的领军者之一，东杰智能在汽车自动化生产线、智能焊装技术以及先进的涂装工艺方面积累了丰富的经验和卓越的技术实力。

东杰智能的发展历程与中国汽车工业的崛起相互交织，见证了整个行业的发展壮大，通过与各大汽车制造商的密切合作，东杰智能不仅提供了高效、节能的智能生产必一运动官网的解决方案，并在技术创新方面不断取得突破，为中国汽车制造业的国际竞争力增添了强大动力。

北汽越野总装车间扩能—新建车门分装线项目是东杰智能与北汽集团继北汽越野车pbs改造和北汽越野车pdi项目后的再一次合作。它成功实现了b60v和b41v车型车门的自动输送及装配，解决车门安装工序交错和效率低下的问题，为北汽越野批量生产提供了高效、智能的输送必一运动官网的解决方案。此次进一步合作再次证明了东杰智能在汽车制造领域的卓越能力和对品质的坚守。东杰智能秉承技术创新为理念，将继续致力于推动中国汽车制造业发展，为全球客户提供卓越的智能化必一运动官网的解决方案，实现更广泛的合作共赢。